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Das bedarfsgerechte Allroundvlies für industrielle Anwendungen absorbiert eine Vielzahl von Flüssigkeiten wie Öle, Kühlschmierstoffe, Lösungsmittel, Emulsionen, etc. Die vorteilhafte Spenderbox garantiert eine einfache Produktentnahme. Die Vliesrolle ist mehrfach perforiert, wodurch Sie immer die passgenaue Größe für Ihre Anwendung parat haben.

Die INDAG Polymerlösestation Typ FlowMix® MD ist eine einstufige, kontinuierlich arbeitende Löse- und Dosierstation für flüssige Polymere. Herzstück der Anlage ist die INDAG Mischpumpe, die die für den Lösevorgang benötigte Mischenergie dynamisch während des Pumpvorganges einbringt. Die Mischpumpe fördert über zwei getrennte Saugstutzen das Lösewasser sowie das Polymer in den Saugraum der Mischpumpe. Die benötigte Mischenergie wird genau an dem Punkt zugeführt, an dem das Polymer mit dem Wasser zusammentrifft. Das Polymer bildet schlagartig eine dreidimensionale Netzstruktur mit großer Oberfläche. Auf der Druckseite der Mischpumpe ist die Gebrauchslösung bereits gebrauchsfertig. Eine Reifezeit (Reifezeit = Zeit, die für die Ausbildung der drei-dimensionalen Netzstruktur benötigt wird) ist für das angesetzte Polymer nicht erforderlich. Eine Klumpenbildung ‒ wie häufig bei Kammeranlagen festgestellt ‒ wird durch die hohe eingetragene Mischenergie verhindert. Das eingesetzte Polymer wird somit wirtschaftlich und effektiv in Lösung gebracht. Hierdurch reduziert sich der Polymerverbrauch gegenüber herkömmlicher Lösetechnik. Mit der FlowMix kann direkt auf den Verbraucher (Entwässerungs-, Eindickmaschine oder Flotation) gefahren werden. Alternativ kann über einen Puffertank gefahren werden, der mit Niveausensoren ausgestattet ist. Die FlowMix wird dann über den Min. Kontakt ein- und über den Max. Kontakt ausgeschaltet. Hinter dem Puffertank muss dann eine Förderpumpe und ein Durchflussmesser installiert werden. Vorteile der FlowMix® MD - Genaue Dosierung des Polymers mit Corioliskraft Massedurchflussmesser - Homogene Mischung - Kompakte, platzsparende Lösung - Kontinuierlicher Betrieb - Einsparung von großen Rühr- und Pufferbehältern - Hohe, direkt eingebrachte Mischenergie, voll entfaltete Polymerlösung mit hoher Ladungsdichte - Höhere TS-Werte - Polymer sparende, wirtschaftliche Lösung

Bornitrid-Beschichtung auf Wasserbasis mit einem Feststoffgehalt von 30%. Die sehr guten Schmier- und Trenneigenschaften sorgen für einen optimalen Einsatz als Trennmittel bei Beschichtungsprozessen. HeBoCoat® PL-W 300 zeichnet sich durch eine gute Untergrundbenetzung und Oberflächenhaftung aus, da es mit organischem Bindemittel versetzt ist. Der Bornitrid-Anteil beträgt 30%, es hat eine gute Kristallinität und hohe Feinheit. Die Beschichtung ist gebrauchsfertig, temperaturbeständig bis 900 °C und sparsam im Verbrauch. Anwendung findet die Beschichtung bei Silizierungsprozessen, als Aufkohlungsschutz im Sinter- und Drucksinterbereich und als Trennschicht bei Beschichtungsprozessen.

Hochkonzentrierte Bornitrid-Beschichtung auf Wasserbasis, die mit guter Dispergierbarkeit und Absatzstabilität überzeugt. Sie wurde speziell für den galvanischen Beschichtungsprozess entwickelt. HeBoCoat® EL-W 300 mit besonders feinen Bornitrid-Partikel, die für eine gute Stabilität bis pH 8.5 sorgen. Auch die Einlagerung in galvanischen Schichten wird durch die hohe Pulverfeinheit unterstützt. Eigens als Additiv für galvanische Bäder entwickelt, kann die Beschichtung direkt dem galvanischen Bad zugegeben werden. Sie verbessert die tribologischen Eigenschaften sowie das Reibeverhalten und den Verschleißschutz. Eingesetzt wird das Produkt zur Herstellung von bornitridhaltigen Schichten im Galvanikbereich.

Diese Universalbinderollen stehen für eine sehr gute Qualität und vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Sie absorbieren eine Vielzahl industrieller Flüssigkeiten einschließlich Emulsionen, Öl, Wasser, Kühlmittel, usw.